1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋（guō）爐（lú）長（zhǎng）期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度（dù），又滿足了各部（bù）分受（shòu）熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接（jiē）質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適（shì）應負（fù）荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性（xìng）能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插（chā）入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成（chéng）功監測煙（yān）氣中的（de）含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
